機床"制造要素"
話說「刮研削」
所謂「刮研削」？
就是使用鏟，刮等工具將鑄物的表面進行刮研削加工的作業。進行刮研削加工的場所是摩擦面(臺面及柱體間等移動部位)、物與物間接觸面、臺面·平臺之類等等。通過刮研削，一次的磨去量約為1∼3µm程度，只要掌握刮研削量就能正確制作出自由形狀。熟練者的刮研削加工，可以得到機械加工難以實現的平面度、直角度、真直度。
為什麼「刮研削」是必要的？
──簡單的解釋說，「不可能有比父母好的孩子」的道理。
例如加工機床的加工平面度為10µm，那麼它加工出的物品就不會超過10µm的精度。就是不會有比父母還要好的孩子。那麼要想有比父母還要好的孩子應該怎麼辦呢?(要想加工出5µm平面度應該怎麼辦呢?)···這就是「靠矯正(教育)使之成為好孩子」的問題了。就是說，通過刮研削這種由人類進行的矯正手段來制造出比父母精度更高的孩子的道理。
「刮研削」的工程
通過刮研削來加工出正確的工作面的時候，首先要有一個基准。那就是，下面闡述的通過「三面磨合」來制作的平面板，稱為「磨合治具」。刮研削後的表面上會有微小的起伏、有高的部分也有低的部分。在加工後的面上塗上紅色，再和磨合治具相磨合。這樣，高的部分的紅色就會被刮去。對去掉紅色的部位再度進行刮研削、通過這樣反複進行來制作出超精度平面。
怎樣制作出平面？ ∼所謂三面磨合∼
平面的制作而言，刮研削是基本。那麼，我們來說明一下通過刮研削來制作出平面的「三面磨合」的方法。
既然稱為「三面磨合」，當然是要制作出３個面。那麼，為什麼是３個面呢？
例如圖１的那樣通過刮研削制作出３個平面。
然後象圖２的那樣將３張治具板按不同的組合磨合在一起。這裏我們使用先前闡述的「磨合」的方法。１和２、２和３，的面可以很好的密合在一起。但是，象這個例子的情況下只是偶然２個組合能夠很好的配合在一起，僅僅依靠２個面的配合來進行確認也不可以斷言是平面。那是因為１和３不能很好的密合的緣故。
象圖３的那樣３個平面，不管是圖４的哪種組合都能保證面與面的密合。就是說，３個面如何組合都能密合的條件證明了他們只能是平面。三面密合，就是通過３張治具板各自磨合制作出平面的作業。